Możliwość wykonania wysokiej jakości części maszyn – w tym tych niestandardowych – to jeden z najważniejszych warunków rozwoju i bezproblemowego działania nowoczesnych zakładów przemysłowych. Pod tym względem najistotniejsza okazuje się wydajna, precyzyjna i dająca powtarzalne efekty obróbka metali. Osiągnięcie tych celów możliwe staje się dzięki zastosowaniu technologii CNC (z ang. Computer Numerical Control, tj. obróbki sterowanej numerycznie). W tym artykule wyjaśniamy, na czym ona polega, jakie są jej najważniejsze zalety i jak można wykorzystać jej potencjał w produkcji części maszyn.
CNC – co to jest i jakie korzyści oferuje?
W największym skrócie, obróbka skrawaniem CNC polega na sterowaniu narzędziami maszyn skrawających, takimi jak tokarki, frezarki czy wiertarki, za pomocą programów komputerowych. Zamiast ręcznego sterowania przez operatora, maszyna jest kontrolowana za pomocą zestawu precyzyjnych instrukcji zapisanych w formie kodu. Dzięki temu cały proces obróbki może być w pełni zautomatyzowany, co bardzo korzystnie wpływa na jakość produkowanych detali.
Wykorzystywane do produkcji części maszyn CNC może usprawnić ją na wiele sposobów. Najważniejsze korzyści wynikające z tego rozwiązania to z całą pewnością:
- precyzja i powtarzalność: CNC umożliwia osiągnięcie bardzo wysokiej precyzji obróbki. W przypadku produkcji części maszyn ma to duże znaczenie, bo nawet najmniejszy błąd może mieć poważne konsekwencje dla działania całego układu. Dzięki automatyzacji procesu możliwe jest ponadto uzyskanie powtarzalności efektów i utrzymanie wysokiej jakości produkcji seryjnej;
- możliwość wykonania złożonych detali: programowalność i eliminacja ręcznej obróbki umożliwiają produkcję części nawet o najbardziej skomplikowanych kształtach (np. koła zębate stożkowe) i realizację zaawansowanych projektów, wymagających frezowania, toczenia czy wiercenia w różnych płaszczyznach i kątach;
- efektywność: automatyzacja pozwala na znaczną redukcję czasu potrzebnego do produkcji części maszyn, umożliwiając jednocześnie pracę w trybie 24/7 dni;
- minimalizacja strat materiałowych: dzięki precyzyjnemu sterowaniu maszyną, CNC umożliwia minimalizację strat materiałowych i optymalne wykorzystanie surowców. To przekłada się na obniżenie kosztów produkcji;
- wszechstronność: maszyny CNC mogą być łatwo konfigurowane do produkcji różnych części maszyn – włączając w to np. koła łańcuchowe, śruby trapezowe czy łańcuchy napędowe.
CNC – jakie materiały można obrabiać?
Wspomniana wszechstronność CNC jako metody produkcji części maszyn widoczna jest w różnorodności nie tylko wykonywanych za jej pomocą detali, ale też materiałów, których obróbkę umożliwia. Należą do nich m.in.:
- płyty kompozytowe (np. Alucobond, Bildex, Etalbond, Albond, Stacbond)
- lite drewno;
- sklejka;
- płyty meblowe takie jak MDF czy HDF;
- aluminium
- różne gatunki stali (np. węglowa lub nierdzewna);
- miedź i jej stopy (np. mosiądz);
- tytan;
- żeliwo białe, szare i sferoidalne;
- plexi (akryl);
- poliwęglan;
- inne sztuczne tworzywa konstrukcyjne.
Wszystkie z tych materiałów mogą znaleźć zastosowanie w budowie maszyn przemysłowych – zarówno do wykonania części takich jak koła pasowe czy łańcuchy maszynowe, jak i obudów czy elementów manipulacyjnych.
CNC w produkcji części maszyn – możliwości
Jako że części maszyn są często poddawane dużym obciążeniom i pracują w trudnych warunkach, ich produkcja wymaga najwyższej precyzji. Dlatego technologia CNC jest powszechnie wykorzystywana do wykonywania takich elementów jak:
- łożyska i wały napędowe;
- elementy układów hydraulicznych i pneumatycznych;
- koła i łańcuchy napędowe;
- narzędzia skrawające i elementy łączeniowe.
Obróbka skrawaniem CNC oferuje ogromny potencjał do wykorzystania w produkcji części do maszyn przemysłowych. Nie tylko gwarantuje najwyższy poziom precyzji i powtarzalności, ale także umożliwia zwiększenie wydajności oraz optymalizację poszczególnych procesów. Dzięki niej możliwe jest wytwarzanie części o skomplikowanych geometriach i tym samym realizacja nawet najbardziej złożonych projektów.
Artykuł Sponsorowany