Jak ograniczyć koszty sprzątania w zakładzie produkcyjnym, nie rezygnując przy tym z wysokich standardów czystości? Co zrobić, by ograniczyć ryzyko poślizgnięć i uszkodzeń mechanicznych w strefach wejściowych? Jakie rozwiązania pomagają zadbać o komfort pracowników spędzających wiele godzin na stojąco? Odpowiedzią na te pytania są odpowiednio dobrane wycieraczki systemowe i maty przemysłowe. Sprawdź nasze wskazówki!
Dlaczego utrzymanie czystości w strefach wejściowych jest tak ważne w zakładzie produkcyjnym?
Strefy wejściowe to pierwszy punkt kontaktu ludzi i materiałów z wnętrzem zakładu produkcyjnego. Właściwe zarządzanie czystością w tych obszarach ma kluczowe znaczenie nie tylko ze względów estetycznych, ale przede wszystkim funkcjonalnych i bezpieczeństwa. Zanieczyszczenia wnoszone z zewnątrz, w tym piasek, błoto, woda czy pył, mogą powodować poślizgnięcia, przyczyniać się do zużycia podłóg i negatywnie wpływać na działanie maszyn.
Niedostateczne zabezpieczenie wejść przed zabrudzeniami to także większe obciążenie dla personelu sprzątającego oraz wyższe koszty utrzymania czystości. Co więcej, w przypadku zakładów działających w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym lub elektronicznym, wniesione zanieczyszczenia mogą wpływać też na jakość i bezpieczeństwo produkcji. Dlatego odpowiednio dobrany system wycieraczek to nie fanaberia, lecz praktyczna inwestycja w bezpieczeństwo i higienę pracy.
Jakie są rodzaje wycieraczek systemowych i gdzie znajdują zastosowanie?
Na rynku można spotkać kilka typów wycieraczek systemowych, które różnią się budową, materiałem wykonania oraz przeznaczeniem. Do najczęściej stosowanych w obiektach przemysłowych należą:
- Wycieraczki aluminiowe – to najbardziej wszechstronne rozwiązanie, odpowiednie zarówno do wnętrz, jak i do zastosowania na zewnątrz. Charakteryzują się wysoką trwałością i odpornością na obciążenia. Możliwość doboru wkładów (np. szczotkowych, tekstylnych, gumowych) pozwala dostosować je do różnych warunków użytkowania.
- Kraty stalowe – idealne do stref zewnętrznych. Dzięki otwartej konstrukcji skutecznie odprowadzają wodę i brud, są bardzo trwałe oraz odporne na intensywny ruch pieszy i kołowy.
- Wycieraczki gumowe – najtańsza alternatywa. Często stosowane są w miejscach o mniejszym natężeniu ruchu lub jako rozwiązania tymczasowe. Z pewnością są mniej skuteczne niż powyższe rozwiązania, ale za to bardzo ekonomiczne.
W jaki sposób wycieraczki systemowe wpływają na bezpieczeństwo i koszty utrzymania czystości?
Inwestycja w profesjonalny system wycieraczek może znacząco obniżyć całkowite koszty eksploatacyjne obiektu. Szacuje się, że dobrze dobrane i prawidłowo rozmieszczone wycieraczki mogą znacząco zmniejszyć ilość wnoszonych zanieczyszczeń, co w efekcie przekłada się na nawet 60% oszczędności w kosztach utrzymania czystości.
Korzyści z zastosowania systemowych wycieraczek to m.in.:
- zmniejszenie częstotliwości sprzątania oraz jego kosztów,
- ochrona posadzek przed uszkodzeniami mechanicznymi,
- ograniczenie zużycia środków czystości, wody i energii,
- poprawa bezpieczeństwa dzięki zmniejszeniu ryzyka poślizgnięć,
- wydłużenie żywotności podłóg.
Czym są maty antyzmęczeniowe i jak poprawiają komfort pracy w zakładach produkcyjnych?
Maty antyzmęczeniowe to specjalistyczne rozwiązania stosowane głównie w miejscach, gdzie pracownicy przez długi czas pracują na stojąco – np. przy liniach montażowych, stanowiskach kontrolnych czy pakowania. Ich głównym zadaniem jest zmniejszenie obciążenia stawów i kręgosłupa, poprawa krążenia i redukcja zmęczenia mięśni.
Dzięki odpowiedniej elastyczności i konstrukcji, maty te poprawiają komfort pracy, a jednocześnie wpływają na zwiększenie produktywności i zmniejszenie liczby nieobecności pracowników z powodu choroby. Dobrej jakości maty antyzmęczeniowe mają również właściwości antypoślizgowe i wyróżnia je odporność na oleje czy substancje chemiczne. Dzięki temu są bezpiecznym i trwałym rozwiązaniem dla środowisk przemysłowych.
Jak dobrać odpowiedni system wycieraczek do specyfiki zakładu produkcyjnego?
Dobór wycieraczek systemowych powinien być uzależniony od kilku kluczowych czynników: rodzaju ruchu, poziomu zanieczyszczeń, warunków atmosferycznych oraz umiejscowienia wejścia.
W szczególności warto wziąć pod uwagę:
- Ruch kołowy – jeśli przez strefę wejściową przejeżdżają wózki towarowe, najlepszym wyborem będzie profil aluminiowy Combi Pro 22, wytrzymujący nacisk nawet do 800 kg.
- Boczne wejścia – w przypadku mniej uczęszczanych wejść sprawdzą się niższe wycieraczki aluminiowe: Combi Junior 12 mm lub Combi Standard 17 mm, ewentualnie wycieraczki gumowe jako ekonomiczna alternatywa.
- Jakość i trwałość – kluczowa dla niezawodności i długoterminowej oszczędności. Warto stawiać na sprawdzone rozwiązania, np. wycieraczki systemowe Combi od producenta Polentex oraz trwałe kraty stalowe do zastosowań zewnętrznych.
Prawidłowy dobór systemu to inwestycja, która szybko się zwraca w postaci mniejszych kosztów eksploatacyjnych, większego bezpieczeństwa i lepszej organizacji pracy.
Art. Partnera: Polentex
Źródło grafiki: Materiał Partnera